本實(shí)用新型涉及加工中心描述，尤其涉及一種加工中心主軸

背景

        作為一種重要的機(jī)械加工設(shè)備，加工中心被廣泛地應(yīng)用于機(jī)械加工過(guò)程中；其中， 對(duì)于加工中心而言，其主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常重要。在加工中心高速轉(zhuǎn)動(dòng)以完成切削加工的過(guò) 程中，主軸溫度會(huì)升高，且隨著轉(zhuǎn)速的增加，溫度的升高越明顯；當(dāng)大量熱量積聚于主軸時(shí)， 主軸會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的熱變形，這會(huì)嚴(yán)重地影響主軸的回轉(zhuǎn)精度，進(jìn)而影響加工中心的加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

 本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工中心主軸，該加工中心主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎且 能夠有效地避免熱量積聚，即可有效地保證回轉(zhuǎn)精度以及加工中心的加工精度。

 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

 —種加工中心主軸，包括有回轉(zhuǎn)軸體，回轉(zhuǎn)軸體下端部的中心位置開(kāi)設(shè)有朝下開(kāi) 口且呈擴(kuò)口狀的刀柄安裝孔，回轉(zhuǎn)軸體配裝有軸體外殼，軸體外殼的芯部開(kāi)設(shè)有上下完全 貫穿的外殼套裝孔，回轉(zhuǎn)軸體嵌裝于軸體外殼的外殼套裝孔內(nèi)且回轉(zhuǎn)軸體與外殼套裝孔同 軸布置，回轉(zhuǎn)軸體的上端部延伸至軸體外殼的上端側(cè)，回轉(zhuǎn)軸體的下端部延伸至軸體外殼 的下端側(cè)；

 軸體外殼的上端側(cè)裝設(shè)有軸體上端蓋，軸體外殼的下端側(cè)裝設(shè)有軸體下端蓋，軸 體上端蓋對(duì)應(yīng)回轉(zhuǎn)軸體的上端部開(kāi)設(shè)有上端蓋套裝孔，軸體下端蓋對(duì)應(yīng)回轉(zhuǎn)軸體的下端部 開(kāi)設(shè)有下端蓋套裝孔，回轉(zhuǎn)軸體的上端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝于上端蓋套裝孔內(nèi)且延伸至軸 體上端蓋的上端側(cè)，回轉(zhuǎn)軸體的下端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝于下端蓋套裝孔內(nèi)且延伸至軸體 下端蓋的下端側(cè)，軸體上端蓋螺裝于軸體外殼的上端面，軸體下端蓋螺裝于軸體外殼的下 端面；

 軸體外殼的外殼套裝孔內(nèi)還嵌裝有從上至下依次排布且分別套裝于回轉(zhuǎn)軸體外 圍的上角接觸球軸承組、上間隔環(huán)套、中間套管、下間隔環(huán)套以及下角接觸球軸承組，上角 接觸球軸承組包括有正對(duì)布置的第一上角接觸球軸承以及位于第一上角接觸球軸承下端 側(cè)的第二上角接觸球軸承，下角接觸球軸承組包括有正對(duì)布置的第一下角接觸球軸承以及 位于第一下角接觸球軸承下端側(cè)的第二下角接觸球軸承，上間隔環(huán)套的下端面與中間套管 的上端面抵接，上間隔環(huán)套的上端部與第二上角接觸球軸承的內(nèi)圈抵接，下間隔環(huán)套的上 端面與中間套管的下端面抵接，下間隔環(huán)套的下端部與第一下角接觸球軸承的內(nèi)圈抵接；

 中間套管的外圓周面開(kāi)設(shè)有沿著中間套管的外圓周面呈螺旋狀延伸的冷卻槽，冷 卻槽的橫截面呈半圓狀，軸體外殼的上端部對(duì)應(yīng)冷卻槽的上端部開(kāi)設(shè)有進(jìn)液孔，進(jìn)液孔與 冷卻槽的上端部連接，軸體外殼的下端部對(duì)應(yīng)冷卻槽的下端部開(kāi)設(shè)有出液孔，出液孔與冷 卻槽的下端部連通，進(jìn)液孔配裝有進(jìn)液嘴，出液孔配裝有出液嘴；

中間套管外圓周面的上端部于冷卻槽的上端側(cè)開(kāi)設(shè)有上膠圈嵌卡槽，中間套管外 圓周面的下端部于冷卻槽的下端側(cè)開(kāi)設(shè)有下膠圈嵌卡槽，上膠圈嵌卡槽內(nèi)嵌裝有上密封膠 圈，下膠圈嵌卡槽內(nèi)嵌裝有下密封膠圈，上密封膠圈和下密封膠圈分別卡裝于外殼套裝孔 的內(nèi)壁與中間套管之間。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種加工中心主軸，其包括回轉(zhuǎn)軸 體、軸體外殼、軸體上端蓋、軸體下端蓋，回轉(zhuǎn)軸體嵌裝于軸體外殼外殼套裝孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)軸體 上端部穿過(guò)軸體上端蓋的上端蓋套裝孔并延伸至軸體上端蓋上端側(cè)，回轉(zhuǎn)軸體下端部穿過(guò) 軸體下端蓋的下端蓋套裝孔并延伸至軸體下端蓋下端側(cè)，軸體外殼外殼套裝孔內(nèi)還嵌裝從 上至下依次排布的上角接觸球軸承組、上間隔環(huán)套、中間套管、下間隔環(huán)套以及下角接觸球 軸承組,上角接觸球軸承組包括第一、二上角接觸球軸承,下角接觸球軸承組包括第一、二 下角接觸球軸承，中間套管外圓周面開(kāi)設(shè)呈螺旋狀延伸的冷卻槽，軸體外殼開(kāi)設(shè)進(jìn)液孔、出 液孔，進(jìn)液孔與冷卻槽上端部連接，出液孔與冷卻槽下端部連通，進(jìn)液孔配裝進(jìn)液嘴，出液 孔配裝出液嘴，中間套管外圓周面上端部的上膠圈嵌卡槽內(nèi)嵌裝上密封膠圈，中間套管外 圓周面下端部的下膠圈嵌卡槽內(nèi)嵌裝下密封膠圈。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型可有效 地防止回轉(zhuǎn)軸體因熱量積聚而發(fā)生熱變形，即可有效地保證回轉(zhuǎn)軸體的回轉(zhuǎn)精度以及加工 中心的加工精度。

 

實(shí)施

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1所示，一種加工中心主軸，包括有回轉(zhuǎn)軸體1，回轉(zhuǎn)軸體1下端部的中心位置開(kāi)設(shè)有朝下開(kāi)口且呈擴(kuò)口狀的刀柄安裝孔11，回轉(zhuǎn)軸體1配裝有軸體外殼2,軸體外殼2的 芯部開(kāi)設(shè)有上下完全貫穿的外殼套裝孔21，回轉(zhuǎn)軸體1嵌裝于軸體外殼2的外殼套裝孔21 內(nèi)且回轉(zhuǎn)軸體1與外殼套裝孔21同軸布置，回轉(zhuǎn)軸體1的上端部延伸至軸體外殼2的上端 側(cè)，回轉(zhuǎn)軸體1的下端部延伸至軸體外殼2的下端側(cè)。

其中，軸體外殼2的上端側(cè)裝設(shè)有軸體上端蓋3,軸體外殼2的下端側(cè)裝設(shè)有軸體 下端蓋4,軸體上端蓋3對(duì)應(yīng)回轉(zhuǎn)軸體1的上端部開(kāi)設(shè)有上端蓋套裝孔31，軸體下端蓋4對(duì) 應(yīng)回轉(zhuǎn)軸體1的下端部開(kāi)設(shè)有下端蓋套裝孔41，回轉(zhuǎn)軸體1的上端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝于 上端蓋套裝孔31內(nèi)且延伸至軸體上端蓋3的上端側(cè)，回轉(zhuǎn)軸體1的下端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌 裝于下端蓋套裝孔41內(nèi)且延伸至軸體下端蓋4的下端側(cè)，軸體上端蓋3螺裝于軸體外殼2 的上端面，軸體下端蓋4螺裝于軸體外殼2的下端面。

進(jìn)一步的，軸體外殼2的外殼套裝孔21內(nèi)還嵌裝有從上至下依次排布且分別套裝 于回轉(zhuǎn)軸體1外圍的上角接觸球軸承組5、上間隔環(huán)套、中間套管7、下間隔環(huán)套以及下角接 觸球軸承組9,上角接觸球軸承組5包括有正對(duì)布置的第一上角接觸球軸承51以及位于第 一上角接觸球軸承51下端側(cè)的第二上角接觸球軸承52,下角接觸球軸承組9包括有正對(duì)布 置的第一下角接觸球軸承91以及位于第一下角接觸球軸承91下端側(cè)的第二下角接觸球軸 承92,上間隔環(huán)套的下端面與中間套管7的上端面抵接，上間隔環(huán)套的上端部與第二上角 接觸球軸承52的內(nèi)圈抵接，下間隔環(huán)套的上端面與中間套管7的下端面抵接，下間隔環(huán)套 的下端部與第一下角接觸球軸承91的內(nèi)圈抵接。

更進(jìn)一步的，中間套管7的外圓周面開(kāi)設(shè)有沿著中間套管7的外圓周面呈螺旋狀 延伸的冷卻槽71，冷卻槽71的橫截面呈半圓狀，軸體外殼2的上端部對(duì)應(yīng)冷卻槽71的上端 部開(kāi)設(shè)有進(jìn)液孔22,進(jìn)液孔22與冷卻槽71的上端部連接，軸體外殼2的下端部對(duì)應(yīng)冷卻槽 71的下端部開(kāi)設(shè)有出液孔23,出液孔23與冷卻槽71的下端部連通，進(jìn)液孔22配裝有進(jìn)液 嘴101，出液孔23配裝有出液嘴102。

另外，中間套管7外圓周面的上端部于冷卻槽71的上端側(cè)開(kāi)設(shè)有上膠圈嵌卡槽， 中間套管7外圓周面的下端部于冷卻槽71的下端側(cè)開(kāi)設(shè)有下膠圈嵌卡槽73,上膠圈嵌卡槽 內(nèi)嵌裝有上密封膠圈103,下膠圈嵌卡槽73內(nèi)嵌裝有下密封膠圈104,上密封膠圈103和下 密封膠圈104分別卡裝于外殼套裝孔21的內(nèi)壁與中間套管7之間。

在本實(shí)用新型工作過(guò)程中，上密封膠圈103和下密封膠圈104對(duì)冷卻槽71進(jìn)行防 漏密封，進(jìn)液孔22所配置的進(jìn)液嘴101通入冷卻液，冷卻液經(jīng)由進(jìn)液孔22而進(jìn)入至冷卻槽 71內(nèi)，冷卻液沿著冷卻槽71向下流動(dòng)并最終經(jīng)由出液孔23以及出液嘴102而排出；其中， 本實(shí)用新型的中間套管7套裝于回轉(zhuǎn)軸體1外圍，回轉(zhuǎn)軸體1因高速轉(zhuǎn)動(dòng)作產(chǎn)生的熱量能 夠快速地傳導(dǎo)至中間套管7,傳導(dǎo)至中間套管7的熱量可被流經(jīng)冷卻槽71的冷卻液快速帶走。

通過(guò)上述冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型可有效地防止回轉(zhuǎn)軸體1因熱量積聚而發(fā)生

熱變形，即可有效地保證回轉(zhuǎn)軸體1的回轉(zhuǎn)精度以及加工中心的加工精度。

綜合上述情況可知，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎且能夠有效地避免熱量積聚的優(yōu)點(diǎn)，即可有效地保證回轉(zhuǎn)精度以及加工中心的加工精度。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在實(shí)施及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。