劃線工件臥式加工中心快速找正方法


 1.  典型零件的常規(guī)找正方 法與不足

圖1所示為我單位生產(chǎn)的鐵 路養(yǎng)路機(jī)械中的一種油缸。該零 件外形較為復(fù)雜,材料為鑄鋼, 采用四軸臥式加工中心加工。由 于對各孔位置度要求高,通過工 裝直接定位后進(jìn)行加工的方法無 法保證孔壁材料的均勻,改用劃 線安上工裝直接找正加工,能有 效地保證工件各孔位置度,但是 四軸加工中心手動找正過程繁瑣 且容易出錯,不僅增加了輔助時 間,也對操作人員的技術(shù)水平提 出了更高的要求。

該零件的零點設(shè)置在大孔中 心端面處(見圖1紅色標(biāo)注)。手 動找正過程為:首先使用找正劃 針在工件中軸線上取兩個機(jī)床坐 標(biāo)點,運用三角函數(shù)使用計算器計算確定工件在機(jī)床中與辟由的 角度誤差值,將計算結(jié)果輸入零 點偏置5中,然后使用找正頂尖 找正坐標(biāo)義與7,最后通過零點端 面的對直與機(jī)床回轉(zhuǎn)中心的差值 計算得出Z坐標(biāo)的數(shù)值,輸入零點 偏置中,完成找正步驟。

常規(guī)找正方法存在以下不 足:①計算角度5和對直時都需 要使用計算器計算結(jié)果,計算結(jié) 果需判斷正負(fù)號,這個過程中易 產(chǎn)生計算錯誤和偏置方向判斷錯 誤。©計算結(jié)果輸入機(jī)床零點偏 置中易產(chǎn)生輸入錯誤。③找正過 程需要手動輸入多組指令,操作 時間長,對操作人員技術(shù)水平要 求高。

2. 找正方法的改進(jìn)

(1)     找正頂尖的設(shè)計。針對 找正角度5和找正足Z坐標(biāo), 使用找正劃針、頂尖兩種工具的 情況,設(shè)計復(fù)合頂尖如圖2所示。 根據(jù)實際加工零件的形狀在頂尖 A桿上加裝B桿,B桿主要用于找 正工件中軸線、計算角度5。復(fù) 合頂尖的使用使找正劃針和頂尖 相結(jié)合,節(jié)省了找正過程中的換 刀步驟。

(2)      找正宏程序的編制。由 于找正步驟較多又要通過計算對 計算結(jié)果進(jìn)行輸入,為了提高找 正效率,可充分利用機(jī)床自身的 計算功能和輸入輸出功能編制油 缸專用找正宏程序。

程序采用目前非常普及的發(fā) 那科系統(tǒng)格式編制。程序如下: O0125

T57        (使用頂尖B桿)

G91G28Z0

M11

G90G56G0B90

M10

M6

G91G28Y0

G91G0Z-735

X-476

Y-535.

M0 (HANDLE)(使用手輪找正中軸線第一點)

#101=#5021     (讀取機(jī)床當(dāng)前機(jī)械A坐標(biāo)到#101)

#102=#5023

(讀取機(jī)床當(dāng)前機(jī)械Z坐標(biāo)到#102)

M0

G91G0Y200.

X-280

Y-200.

M0 (HANDLE)

(使用手輪找正中軸線第二點)

#103=#5021

(讀取機(jī)床當(dāng)前機(jī)械義坐標(biāo)到#103)

#104=#5023

(讀取機(jī)床當(dāng)前機(jī)械Z坐標(biāo)到#104)

#105=ABS[#101]

#106=ABS[#102]

#107=ABS[#103]

#108=ABS[#104]

#109=[#107-#105]

#110=[#106-#108]

#111=ATAN[#110/#109](計算當(dāng)前坐標(biāo)下中軸線與^軸之間的夾角方值)

#112=#5264

(讀取G56的丑值到#112)

#113=#112+#111

G90G10L2P3B#113

(將對直計算結(jié)果輸入〇56的«置中)

M0

G91G0Y200.

M11

G90G56G0B90

M10

G91G28Y0 (使用頂尖A桿)

G91G0X-745

Y-790

Z-600

M0 (HANDLE)

#114=#5021

讀取機(jī)床當(dāng)前機(jī)械義坐標(biāo)到#114)

#115=#527

(#527機(jī)床回轉(zhuǎn)中心雄

#116=#529

(#529機(jī)床回轉(zhuǎn)中心

 

#117=#115-#114

#118=#117+#116

G90G10L2P3Z#118 (將 4直計算結(jié)果輸入G56的4偏置中

M0

G91G28Z0

M11

G90G56G0B0

M10

G91X208

Y60

Z-490

M0 (HANDLE)

#119=#5021 (讀取機(jī)床當(dāng)前機(jī)械義坐標(biāo)到#114)

G90G10L2P3X#119 (將 4直輸入G56A偏置中

G91Z-60

M0 (HANDLE)

#120=#5022 (讀取機(jī)床當(dāng)前機(jī)械1坐標(biāo)到#120)

G90G10L2P3Y#120 (將 4值輸入G56的}偏置中

G91G28Z0

G30X0Y0Z0

T0 M6

M99

(3)宏程序主要指令的分析與應(yīng)用。機(jī)床計算角度偏置時需要讀取工件中軸線上兩個點的機(jī)械坐標(biāo)4和4的數(shù)值,并讀取零點偏置原有方軸數(shù)值進(jìn)行計算(列舉工件將零點設(shè)置在G56中)。

其中系統(tǒng)變量中相關(guān)變量的含義

如下:

#5021當(dāng)前機(jī)械坐標(biāo)4直

#5022當(dāng)前機(jī)械坐標(biāo)}值

#5023 當(dāng)前機(jī)械坐標(biāo)4

#5024當(dāng)前機(jī)械坐標(biāo)第4軸值

#5264零點G56揭軸偏置值

 

對于兩組機(jī)床機(jī)械坐標(biāo)位置的讀取,可以用編寫宏程序的全局變量來讀取系統(tǒng)變量中相對應(yīng)的機(jī)械坐標(biāo)位置#5021、#5023的數(shù)值。讀取后可以使用函數(shù)關(guān)系式ATAN[#110/#109]的格式對數(shù)值進(jìn)行計算,得出工件中軸線與4 軸的角度偏差。工件零點偏置中4和1 的數(shù)值可以直接使用頂尖A桿找正劃線讀取存入,但是零點偏置4的數(shù)值需要先讀取前端面線在4軸上的位置,再通過機(jī)床回轉(zhuǎn)中心數(shù)值的計算(列舉程序?qū)C(jī)床回轉(zhuǎn)中心4和4分別存儲在全局變量#527和#529中,防止關(guān)機(jī)數(shù)值消失),然后再得到偏置4值。

零點偏置數(shù)值計算完成后自動輸入到機(jī)床坐標(biāo)偏置中,是關(guān)鍵的一步。發(fā)那科系統(tǒng)提供了用于程序數(shù)據(jù)輸入的G代碼G10。由于計算結(jié)果是存儲在全局變量中的,代入數(shù)據(jù)時可用G10將全局變量直接代入相應(yīng)零點中,代入

格式為:G90G10L2P3B#113。其中,G90為絕對坐標(biāo)格式,Z2為數(shù)值存入零點偏置,《為零點偏置G56; B#113為將全局變量#113數(shù)值代入角度偏置5中。

(4)實際操作方法與效果。

程序編輯結(jié)束后以調(diào)用子程序的形式放在工件加工程序開頭,開始找正時當(dāng)遇到M0暫停時,操作人員只需要使用手輪把找正頂尖移到相應(yīng)的找正線上,按下啟動鍵機(jī)床會自動計算結(jié)果,并存入到相應(yīng)的零點中。在這個過程中找正程序的使用可以規(guī)范找正步驟、減少工作量并降低對操作技術(shù)水平要求。

 

 

 

標(biāo)簽: 加工中心  臥式加工中心  
分類: 加工中心  
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