組合類(lèi)工件加工注意的問(wèn)題


 

技術(shù)要求: 1 未注倒角去毛刺; 2 未注公差尺寸按IT11加工檢驗(yàn)。

1 零件的分析

首先: 一看零件圖是組三件套, 要考慮先加工那件零件的那部分其次再加工那部分,對(duì)這套組合零件的加工順序在頭腦中有一個(gè)清晰的了解。其次該零件圖中的宏程序比較多。再次要考零件的配合精度、形位公差及裝配尺寸。最后在保證各方面多達(dá)到加工要求后, 提高加工的效率。

2、 加工工藝的安排。

1.1 分析零件圖紙。根據(jù)零件的材料、形狀、尺寸精度還有毛坯的形狀合理選擇數(shù)控機(jī)床。

1.2 確定加工方案。通過(guò)對(duì)零件圖紙的分析, 在頭腦中應(yīng)對(duì)各加工流程有一定的清晰的思路, 抓住主要矛盾確定加工先后順序。準(zhǔn)備加工中所使用到的刀具及工量具以減少輔助時(shí)間。

1.3 數(shù)學(xué)處理。應(yīng)及時(shí)的對(duì)圖紙中要算點(diǎn)的地方通過(guò)數(shù)學(xué)方程計(jì)算出坐標(biāo)。以保證加工的順利進(jìn)行。

1.4 加工中對(duì)切削參數(shù)的合理選用。

3 工藝路線的設(shè)定

3.1 加工件二夾著 60× 60 毛坯伸出30 長(zhǎng)車(chē)端面打孔打通。

3.2 粗加工外圓到 59× 30 的長(zhǎng)度。

3.3 直接加工件二左邊的 50、 40 36 的內(nèi)孔M30× 1.5 內(nèi)螺紋的內(nèi)輪廓粗精加工分開(kāi)至尺寸要求并倒角。

3.4 加工M30× 1.5 的內(nèi)螺紋至尺寸要求。

3.5掉頭夾著以粗加工過(guò)的 59的外圓光端面取總長(zhǎng), 加工 42的外圓和錐度粗精加工分開(kāi)至尺寸要求并倒角。

3.6加工件二右邊的 34的內(nèi)孔粗精加工分開(kāi)至尺寸要求并倒角。

3.7 加工件三夾著 60× 60 的毛坯伸出 30 長(zhǎng)車(chē)端面打孔并打通。

3.8 粗加工外圓到 59× 30 的長(zhǎng)度。

3.9 加工件三的右邊的內(nèi)拋物線粗精加工分開(kāi)至尺寸要求。

3.10 掉頭夾著以加工過(guò)的 59 的外圓光端面取總長(zhǎng),后加工 58 的外圓、150 度的倒錐、46、40 的槽、后直接先加工 M30× 1.5螺紋的內(nèi)孔其次加工內(nèi)錐和端面槽粗精加工分開(kāi)至尺寸要求。

3.11 加工件一夾著 60× 60 毛坯伸出 70 長(zhǎng)光平端面首先加工件一的右端 (輪廓包括M30× 1.5的外螺,30的外圓、 Tr40× 6-7e的梯形螺紋、 槽、 R2的圓弧、50 54的外圓) 車(chē)至67長(zhǎng)粗精加工分開(kāi)至尺寸要求并倒角。

3.12 將件二已經(jīng)做好的內(nèi)螺紋旋在件一的外螺紋上加工件二的外輪廓(旋轉(zhuǎn)凹橢圓、 正弦曲線) 粗精加工分開(kāi)至尺寸要求并倒角。

3.13 夾件一的梯形螺紋光端面取總長(zhǎng)加工件一的左端的外輪廓 M30× 1.5的外螺紋、32 的外圓、 外拋物線) 粗精加工分開(kāi)至尺寸要求并倒角。

3.14 將件三的已經(jīng)加工好的內(nèi)螺紋與件一的外螺紋相配合加工件三的外輪廓 R28 的圓弧) 粗精加工分開(kāi)至圖紙尺寸要求并倒角。

3.15 加工完取下工件, 清理工作臺(tái)。

4、 加工中出現(xiàn)的問(wèn)題

有于該零件是組合零件對(duì)各個(gè)零件之間的配合有很高的要求,還有些單個(gè)零件不可能通過(guò)一次性裝夾完成所有的工藝,需要通過(guò)多次的裝夾才能完成或者通過(guò)某些輔助工序才能加工完成,所以對(duì)單個(gè)零件的長(zhǎng)度方向的尺寸很難達(dá)到要求。如果加工中遇到上述類(lèi)似問(wèn)題將會(huì)大大延長(zhǎng)加工時(shí)間, 生產(chǎn)效率將會(huì)大大降低。 解決方案:

4.1 零件之間的配合問(wèn)題。上圖見(jiàn)件二、 件三兩個(gè)不同的零件用常規(guī)的單件一次性的裝夾是不可能完成的必須通過(guò)多次的裝夾或通過(guò)與件一相配合加工完成。

4.2 對(duì)單個(gè)零的總長(zhǎng)如何保證精確。以件三為例由于該零件的內(nèi)外輪廓不可能通過(guò)一次性的裝夾加工完成必須通過(guò)多次裝夾,多次的裝夾對(duì)該零件的同軸度產(chǎn)生了不一致因此第二次裝夾的時(shí)的工件會(huì)產(chǎn)生很大的 跳動(dòng), 對(duì)操作者對(duì)總長(zhǎng)的選取會(huì)產(chǎn)生很大的誤差

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