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 目前，隨著汽車模具、消費電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的不斷發(fā)展，對數(shù)控加工中心提出了更高的要求，高速化、高精度化、高效率已經(jīng)成為了數(shù)控加工中心發(fā)展的必然趨勢。直接驅(qū)動技術(shù)以其響應(yīng)快、無傳動間隙、速度高等特點在數(shù)控加工中心中得到了廣泛的應(yīng)用，大大提高了零件加工效率、表面質(zhì)量,延長了刀具使用壽命，最重要的是提高了數(shù)控加工中心的平均無故障時間。

1 直接驅(qū)動技術(shù)

直接驅(qū)動技術(shù)是電動機直接與運動部件結(jié)合，取消了機械傳動的滾珠絲杠副、齒輪傳動、皮帶傳動等傳動方式，響應(yīng)快，大大減少了機械傳動中的傳動鏈誤差、零件磨損、反向間隙。直接驅(qū)動技術(shù)的典型應(yīng)用包括直線電動機和力矩電動機。

直線電動機

直線電動機可認為是將旋轉(zhuǎn)電動機軸向剖開，然后將轉(zhuǎn)子與定子展開，形成如圖1所示的由定子與轉(zhuǎn)子組成的直線電動機。

1.2力矩電動機

力矩電動機由定子與轉(zhuǎn)子組成，主要驅(qū)動回轉(zhuǎn)運動元件，外部連接有冷卻套，如圖2所示。力矩電動機具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩;控制精度高;結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕;

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結(jié)束語：

綜上所述，隨著新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷涌現(xiàn)^直接驅(qū)動技術(shù)的性能不斷提高,體積越來越小，成本大幅度降低。直接驅(qū)動技術(shù)在數(shù)控加工中心上的應(yīng)用，大大提高了零件的加工精度和加工效率，符合當前數(shù)控加工中心向高精度、高效率、復合化、智能化、綠色化發(fā)展的趨勢,在數(shù)控加工中心領(lǐng)域的應(yīng)用范圍將不斷拓展。所以，直接驅(qū)動技術(shù)將是高速、高精、高效數(shù)控加工中心未來發(fā)展的方向。