加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。
按故障發(fā)生的部位分類
1.主機(jī)故障。
數(shù)控機(jī)床的主機(jī)通常指組成數(shù)控機(jī)床的機(jī)械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動(dòng)與防護(hù)等部分。主機(jī)常見的故障主要有:
1)因機(jī)械部件安裝、調(diào)試、操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C(jī)械傳動(dòng)故障;
2)因?qū)к?、主軸等運(yùn)動(dòng)部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障;
3)因機(jī)械零件的損壞、聯(lián)結(jié)不良等原因引起的故障,等等。
主機(jī)故障主要表現(xiàn)為:傳動(dòng)噪聲大、加工精度差、運(yùn)行阻力大、機(jī)械部件動(dòng)作不進(jìn)行、機(jī)械部件損壞等等。
潤滑不良、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的管路堵塞和密封不良,是主機(jī)發(fā)生故障的常見原因。數(shù)控機(jī)床的定期維護(hù)、保養(yǎng)、控制,和根除“三漏”現(xiàn)象的發(fā)生是減少主機(jī)部分故障的重要措施。
2.電氣控制系統(tǒng)故障
從所使用的元器件類型上,根據(jù)通常習(xí)慣,電氣控制系統(tǒng)故障通常分為“弱電”故障和“強(qiáng)電”故障兩大類,“弱電”部分是指控制系統(tǒng)中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。
數(shù)控機(jī)床的弱電部分包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驅(qū)動(dòng)單元、輸入輸出單元等?!叭蹼姟惫收嫌钟杏布收吓c軟件故障之分。硬件故障是指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。軟件故障是指在硬件正常情況下所出現(xiàn)的動(dòng)作出錯(cuò)、數(shù)據(jù)丟失等故障,常見的有:加工程序出錯(cuò),系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變或丟失,計(jì)算機(jī)運(yùn)算出錯(cuò)等。
“強(qiáng)電”部分是指控制系統(tǒng)中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、行程開關(guān)等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修、診斷較為方便,但由于它處于高壓、大電流工作狀態(tài),發(fā)生故障的幾率要高于“弱電”部分.必須引起維修人員的足夠的重視。
按故障的性質(zhì)分類
1.確定性故障。
確定性故障是指控制系統(tǒng)主機(jī)中的硬件損壞或只要滿足一定的條件,加工中心必然會(huì)發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機(jī)床上最為常見,但由于它具有一定的規(guī)律,因此也給維修帶來了方便。確定性故障具有不可恢復(fù)性,故障一旦發(fā)生,如不對其進(jìn)行維修處理,機(jī)床不會(huì)自動(dòng)恢復(fù)正常.但只要找出發(fā)生故障的根本原因,維修完成后機(jī)床立即可以恢復(fù)正常。正確的使用與精心維護(hù)是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施。
2.隨機(jī)性故障。
隨機(jī)性故障是指數(shù)控機(jī)床在工作過程中偶然發(fā)生的故障。此類故障的發(fā)生原因較隱蔽,很難找出其規(guī)律性,故常稱之為“軟故障”,隨機(jī)性故障的原因分析與故障診斷比較困難,一般而言,故障的發(fā)生往往與部件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設(shè)定、元器件的品質(zhì)、軟件設(shè)計(jì)不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關(guān)。
隨機(jī)性故障具有可恢復(fù)性,故障發(fā)生后,通過重新開機(jī)等措施,機(jī)床通??苫謴?fù)正常,但在運(yùn)行過程中,又可能發(fā)生同樣的故障。
加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)檢查,確保電氣箱的密封,可靠的安裝、連接,正確的接地和屏蔽是減少、避免此類故障發(fā)生的重要措施。
按故障的指示形式分類
1. 有報(bào)警顯示的故障。
數(shù)控機(jī)床的故障顯示可分為指示燈顯示與顯示器顯示兩種情況:
1)指示燈顯示報(bào)警
指示燈顯示報(bào)警是指通過控制系統(tǒng)各單元上的狀態(tài)指示燈(一般由LED發(fā)光管或小型指示燈組成)顯示的報(bào)警.根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的狀態(tài)指示燈,即使在顯示器故障時(shí),仍可大致分析判斷出故障發(fā)生的部位與性質(zhì)。因此,在維修、排除故障過程中應(yīng)認(rèn)真檢杳這些狀態(tài)指示燈的狀態(tài)。
2)顯示器顯示報(bào)警
顯示器顯示報(bào)警是指可以通過CNC顯示器顯示出報(bào)警號(hào)和報(bào)警信息的報(bào)警。由于數(shù)控系統(tǒng)一般都具有較強(qiáng)的自診斷功能,如果系統(tǒng)的診斷軟件以及顯示電路工作正常,一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可以在顯示器上以報(bào)警號(hào)及文本的形式顯示故障信息。數(shù)控系統(tǒng)能進(jìn)行顯示的報(bào)警少則幾十種,多則上千種,它是故障診斷的重要信息。在顯示器顯示報(bào)警中,又可分為NC的報(bào)警和PLC的報(bào)等兩類。前者為數(shù)控生產(chǎn)廠家設(shè)置的故障顯示.它可對照系統(tǒng)的維修手冊來確定可能產(chǎn)生該故障的原因。后者是由數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家設(shè)置的PLC報(bào)警信息文本,屬于機(jī)床側(cè)的故障顯示。它可對照機(jī)床生產(chǎn)廠家所提供的機(jī)床維修手冊中的有關(guān)內(nèi)容,確定故障所產(chǎn)生的原因。
2.無報(bào)警顯示的故障。
這類故障發(fā)生時(shí),機(jī)床與系統(tǒng)均無報(bào)警顯示,其分析診斷難度通常較大,需要通過仔細(xì)、認(rèn)真的分析判斷才能予以確認(rèn)。特別是對于一些早期的數(shù)控系統(tǒng),由于系統(tǒng)本身的診斷功能不強(qiáng),或無PLC報(bào)警信息文本,出現(xiàn)無報(bào)警顯示的故障情況則更多。對于無報(bào)警顯示故障,通常要具體情況具體分析,根據(jù)故障發(fā)生前后的變化,進(jìn)行分析判斷。原理分析法與PLC程序分析法是解決無報(bào)警顯示故障的主要方法。
按故障產(chǎn)生的原因分類
1.數(shù)控機(jī)床自身故障
這類故障的發(fā)生是由于數(shù)控機(jī)床自身的原因所引起的,與外部使用環(huán)境條件無關(guān)。數(shù)控機(jī)床所發(fā)生的極大多數(shù)故障均屬此類故障。
2.數(shù)控機(jī)床外部故障
這類故障是由于外部原因所造成的。供電電壓過低、過高,波動(dòng)過大;電源相序不正確或三相輸入電壓的不平衡;環(huán)境溫度過高;有害氣體、潮氣、粉塵侵入;外來振動(dòng)和干擾等都是引起故障的原因。此外,人為因素也是造成數(shù)控機(jī)床故障的外部原因之一,據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),首次使用數(shù)控機(jī)床或由不熟練工人來操作數(shù)控機(jī)床,在使用的第一年,操作不當(dāng)所造成的外部故障要占機(jī)床總故障的三分之一以上。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測量功能。在機(jī)測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]