數(shù)控臥式加工中心精度檢測(cè)技術(shù)分析與研究


0引言

       精度是機(jī)床的基礎(chǔ),是加工出合格產(chǎn)品的保障,保持機(jī)床精度至關(guān)重要。機(jī)床精度是指機(jī)床主要部件的形狀、相互位置及相對(duì)運(yùn)動(dòng)的精確程度,包括幾何精度、傳動(dòng)精度、運(yùn)動(dòng)精度、定位精度和精度保持性能等多個(gè)方面。

       經(jīng)驗(yàn)表明,80%以上的機(jī)床通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試才能符合其精度技術(shù)指標(biāo)。因此在新機(jī)床驗(yàn)收時(shí)要進(jìn)行檢定。已投入生產(chǎn)使用的機(jī)床,由于受外部環(huán)境的影響,機(jī)床基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和切削力、切削熱可能處在非正常超性能工作狀態(tài),在后續(xù)使用中也需要周期性檢定。定期檢測(cè)機(jī)床誤差并及時(shí)修正可切實(shí)改善生產(chǎn)使用中的機(jī)床精度,改善零件加工質(zhì)量,不至于產(chǎn)生廢品,大大提高機(jī)床使用壽命。

1 靜態(tài)精度檢測(cè)分析

        靜態(tài)精度是指機(jī)床在無(wú)負(fù)載條件下的幾何和位置精度,包括基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件的相互平行和垂直,移動(dòng)部件的直線度、定位精度和回轉(zhuǎn)部件的跳動(dòng)等。

        靜態(tài)精度檢測(cè)是精度檢測(cè)中首先進(jìn)行的,它 可 以 和 機(jī) 床的常規(guī)檢查等 同 步 進(jìn) 行。以數(shù)控四軸臥式加工中心(X、Y、Z、B)為例,主要檢查項(xiàng)點(diǎn)有:各軸運(yùn)動(dòng)方向相互垂直度;X、Z軸方向的運(yùn)動(dòng)和工作臺(tái)托盤(pán)表面的平行度;工作臺(tái)托盤(pán)表面的跳動(dòng);主軸跳動(dòng);Z軸運(yùn)動(dòng)方向和主軸中心線平行度。在 靜態(tài)精度檢測(cè)過(guò)程中,常 用 工 具 有:偏 擺 檢 測(cè) 儀、方 尺、檢 測(cè)棒等。

宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!

結(jié) 語(yǔ)

     變電站智能環(huán)境控制系統(tǒng)是將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)、傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)等理論和技術(shù)高度集成的一種智能化應(yīng)用系統(tǒng)。該系統(tǒng)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了智能變電站的環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和優(yōu)化控制,解決了環(huán)境控制問(wèn)題與變電站設(shè)備運(yùn)行安全功效的關(guān)系,有效降低了系統(tǒng)能耗和噪聲污染,為智能變電站的安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能運(yùn)行提供了技術(shù)支撐和重要保障。

分類: 臥式加工中心  
上一篇數(shù)控臥式車床鏜刀座的設(shè)計(jì)
下一篇數(shù)控重型臥式車床主軸錐孔研傷后的修復(fù)方法

產(chǎn)品中心

——