基于DEMATEL/ISM加工中心模型構(gòu)建


 基于DEMATEL/ISM加工中心模型構(gòu)建

[123] 計(jì)算可達(dá)矩陣由系統(tǒng)整體影響矩陣

M

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

J

0

1

0.277

0

0

0

0

0

0

0

S

0

0

1

0

0

0

0

0

0

0

V

0.228

0.077

0.139

1

0.019

0

0

0.111

0.056

0

K

0

0

0

0

1

0

0

0

0

0

G

0.444

0

0.556

0

0

1

0

0

0

0

Q

0

0

0

0

0

0

1

0

0

0

W

0

0

0

0

0.167

0

0

1

0

0

NC

0.111

0.389

0.219

0

0

0

0

0

1

0

L

0.056

0.278

0.188

0

0.111

0

0

0

0

1

借助于分析,對上述的集合進(jìn)行區(qū)域劃分,獲取的結(jié)果見表5.11。

 

5.11可達(dá)集、

先行集、共同集和起始集表

 

子系統(tǒng)

可達(dá)集

先行集

共同集

起始集

 

R(s.)

咐)

 

B(S)

1

1

1’ 4’ 6’ 9, 10

1

 

2

2, 3

2, 4, 9, 10

2

 

3

3

2, 3, 4, 6, 9, 10

3

 

4

1’ 2, 3, 4, 5, 8, 9

4

4

4

5

5

4, 5, 8, 10

5

 

6

1,3,6

6

6

6

7

7

7

7

7

8

5, 8

4,8

8

 

9

1, 2, 3, 9

4,9

9

 

10

1, 2, 3, 5, 10

10

10

10

可知,

能劃分兩個(gè)相互獨(dú)立的區(qū)域Pl=[l, 2, 3, 4, 5,

6, 8, 9, 10], P2-

=[7]。

2)劃分級位

對于同一個(gè)區(qū)域來看,能夠逐次獲得符合/?0,)門^4〇5;.) = /?〇5;.)的要素,定義里面最高 層次的集合,第二層次的集合,直至第若干層次,從而完成本工作。具體如何劃分,可以 詳見表5.12與表5.13。

5.12級位劃分過程表1

要素集合

系統(tǒng)

s,

可達(dá)集

R(s.)

先行集

共同集

 

n(尸)

 

1

1

1, 4, 6, 9, 10

1

1

 

 

2

2, 3

2, 4, 9, 10

2

 

 

 

3

3

2, 3, 4, 6, 9, 10

3

3

 

P~h

4

5

1, 2, 3, 4, 5, 8, 9 5

4

4, 5, 8, 10

4

5

5

Z, ={S\,S3,S5)

 

6

1,3,6

6

6

 

 

 

8

5, 8

4,8

8

 

 

 

9

1, 2, 3, 9

4,9

9

 

 

 

10

1, 2, 3, 5, 10

10

10

 

 

 

2

2

2, 4, 9, 10

2

2

 

 

4

2, 4, 8, 9

4

4

 

 

P-h-h

6

8

6

8

6

4, 8

6

8

6

8

L2={si,se,s%}

 

9

2,9

4,9

9

 

 

 

10

2, 10

10

10

 

 

 

4

4,9

4

4

 

 

p~h~k~h

9

9

4,9

9

9

L, ={59,510}

 

10

10

10

10

10

 

p~h~h~h~h

4

4

4

4

4

^4 ={^4}

 

5.13級位劃分過程表2

要素集合

系統(tǒng)

可達(dá)集

先行集

共同集

 

 

P2~L0

7

7

7

7

7

L={S7}

 

從圖5.5可以看出該結(jié)構(gòu)模型是一個(gè)四級的遞階層次結(jié)構(gòu)模型,這一模型由第四級要 素作為起始,借助于遞階影響關(guān)系同其他三層級要素逐級發(fā)生關(guān)聯(lián),最終對CNC加工中心的可 靠性產(chǎn)生影響。其中第四級要素電氣系統(tǒng)是其中最深層次的要素,第二、三級要素中數(shù)控 系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是淺層要素,第一級要素主軸、排屑系統(tǒng)、刀庫和 防護(hù)系統(tǒng)是表層要素。

因此基于該理論可明確故障源與表象故障,為故障診斷中故障源定位和故障排除指明 方向,使故障診斷及定位更加容易和直觀。這一故障診斷技術(shù)可顯著提升整個(gè)數(shù)控機(jī)床設(shè) 備的可靠性水平,降低故障風(fēng)險(xiǎn)損失并且及時(shí)消除因故障傳遞因素所帶來的進(jìn)一步影響。

5.3本章小結(jié)

本章為滿足MTBF和故障診斷兩個(gè)最重要的可用性需求,分別從這兩個(gè)角度出發(fā)進(jìn)行 數(shù)控加工中心可用性保障技術(shù)制定,這里主要是對關(guān)鍵子系統(tǒng)刀庫進(jìn)行可靠性保障技術(shù)制定和 加工中心故障診斷技術(shù)制定。基于分析結(jié)果,從外購?fù)鈪f(xié)件可靠性保障、裝配過程可靠性 保障兩方面提出了具體可靠性保障技術(shù),對于外購?fù)鈪f(xié)件可靠性保障,采用了 F-EAHP法 進(jìn)行供應(yīng)商可靠性能力評價(jià)以選擇供應(yīng)商,并制定了外購件驗(yàn)收流程與驗(yàn)收檢核表。對于 裝配過程可靠性保障,提出了在裝配過程中須注意的具體要領(lǐng);并從DEMATEL-ISM的相 關(guān)故障分析角度,為故障快速診斷及定位提供了新思路,形成了加工中心故障診斷保障技 術(shù)。

本文采摘自“基于QFD的加工中心可用性保障技術(shù)研究”,因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示,有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章!

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標(biāo)簽: 加工中心  數(shù)控加工中心  CNC加工中心  立式加工中心  線軌加工中心  高速加工中心  
分類: 加工中心  
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