數(shù)控加工應(yīng)分為低速加工和高速加工兩大類，普通機(jī)是指機(jī)床轉(zhuǎn)數(shù)8000轉(zhuǎn)以內(nèi)的機(jī)床，高速機(jī)是指轉(zhuǎn)數(shù)能超過(guò)12000轉(zhuǎn)的機(jī)床，介于8000—12000之間的機(jī)床叫準(zhǔn)高速機(jī)，此參數(shù)只針對(duì)普通機(jī)。
數(shù)控加工工藝習(xí)慣上分三類，開(kāi)粗，中光(半精)，光刀(精銑)，一般以為開(kāi)粗宜用較大刀具(飛刀和端銑刀)并用較大的切削深度和步距(重切削)，以求快速大量的去除材料。光刀則以輕切削(小切深,，小步距)配合較高轉(zhuǎn)數(shù)和進(jìn)給運(yùn)行，以求得完美的表面精度。光平面用端銑刀(或圓角刀)和飛刀，光垂直壁用端銑刀，光曲面用球刀(或圓角刀)。
在加工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)被加工零件的材料硬度，選用適當(dāng)?shù)牡毒?，如塑膠，木料等可選用國(guó)產(chǎn)的白鋼刀。銅，鋁材以及硬度在洛氏38度以內(nèi)的鋼材(如45號(hào)鋼,王牌料)應(yīng)選用進(jìn)口的鋼刀及國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的鋼刀。硬度較大的材料(如淬硬模具鋼)應(yīng)優(yōu)先選用合金刀，鍍鈦刀或鎢鋼刀。
本參數(shù)針對(duì)普通數(shù)控機(jī)床，針對(duì)開(kāi)粗和光刀分別對(duì)各種刀具加以說(shuō)明(飛刀，白鋼，端銑刀，鎢鋼平銑刀，白鋼球刀，鎢鋼球刀)。因加工素材繁多，本表僅以富有代表性的鋁合金，45號(hào)鋼，不銹鋼加以說(shuō)明。
表一（飛刀 開(kāi)粗 以45號(hào)鋼為例）
刀具種類 | 深度（毫米） | 步距 | F（進(jìn)給） | S（轉(zhuǎn)速） |
￠40R6 ￠30R5 | 1 1 | 28 20 | 1200 1500 | 1500 1700 |
￠25R5 | 0.8 | 15 | 1500 | 1700 |
￠20R4 | 0.6 | 12 | 1600 | 1800 |
￠25R1 | 0.8 | 18 | 1400 | 1600 |
￠20R0.8 | 0.6 | 15 | 1500 | 1700 |
￠16R0.4 | 0.5 | 12 | 1400 | 1700 |
￠12R0.4 | 0.5 | 9 | 1300 | 1800 |
表二（進(jìn)口 白鋼平刀開(kāi)粗 鋁合金 45號(hào)鋼）
刀具 | 深度 | 步距 | F | S | |||
鋁 | 鋼 | 鋁 | 鋼 | 鋁 | 鋼 | ||
￠25 | 2 | 0.8 | 18 | 1800 | 1200 | 2000 | 1500 |
￠20 | 2 | 0.8 | 15 | 1700 | 1100 | 2000 | 1500 |
￠16 | 1.5 | 0.7 | 12 | 1700 | 1100 | 2200 | 1600 |
￠12 | 1.5 | 0.6 | 9 | 1600 | 1000 | 2200 | 1600 |
￠10 | 1.2 | 0.5 | 7 | 1500 | 900 | 2300 | 1700 |
￠8 | 1 | 0.5 | 6 | 1500 | 900 | 2400 | 1700 |
￠6 | 1 | 0.5 | 4 | 1500 | 800 | 2400 | 1700 |
￠5 | 0.8 | 0.4 | 3 | 1200 | 700 | 2500 | 1800 |
￠4 | 0.8 | 0.4 | 2.5 | 1000 | 600 | 2600 | 1800 |
￠3 | 0.5 | 0.3 | 2 | 800 | 500 | 2800 | 1900 |
￠2 | 0.3 | 0.2 | 1 | 600 | 400 | 2900 | 2000 |
￠1 | 0.2 | 0.1 | 0.5 | 500 | 300 | 3000 | 2200 |
表三（白鋼球刀光刀 鋁合金 45號(hào)鋼）
刀具 | 加工前留量 | 步距 | S | F | |||
鋁 | 鋼 | 鋁 | 鋼 | 鋁 | 鋼 | ||
￠20R10 | 0.25 | 0.15 | 0.3 | 2200 | 1800 | 2300 | 1500 |
￠16R8 | 0.25 | 0.15 | 0.3 | 2200 | 1800 | 2300 | 1500 |
￠12R6 | 0.2 | 0.12 | 0.25 | 2500 | 2000 | 2600 | 1800 |
￠10R5 | 0.2 | 0.12 | 0.25 | 2500 | 2000 | 2600 | 1800 |
￠8R4 | 0.2 | 0.12 | 0.2 | 2600 | 2300 | 2400 | 1600 |
￠6R3 | 0.15 | 0.1 | 0.15 | 2800 | 2400 | 2300 | 1500 |
￠4R2 | 0.12 | 0.08 | 0.12 | 3000 | 2500 | 1800 | 1200 |
￠3R1.5 | 0.1 | 0.06 | 0.08 | 3200 | 2600 | 1600 | 900 |
￠2R1 | 0.08 | 0.05 | 0.06 | 3500 | 2700 | 1300 | 600 |
￠1R0.5 | 0.06 | 0.04 | 0.04 | 3800 | 2800 | 1200 | 500 |
表四（鎢鋼球刀光面 45號(hào)鋼 不銹鋼）
刀具 | 加工前留量 | 步距 | S | F | |||
45號(hào)鋼 | 不銹鋼 | 45號(hào)鋼 | 不銹鋼 | 45號(hào)鋼 | 不銹鋼 | ||
￠20R10 | 0.2 | 0.15 | 0.25 | 2400 | 2400 | 2000 | 1800 |
￠16R8 | 0.2 | 0.12 | 0.25 | 2400 | 2400 | 2000 | 1800 |
￠12R6 | 0.15 | 0.1 | 0.2 | 2600 | 2700 | 2200 | 2000 |
￠10R5 | 0.15 | 0.1 | 0.2 | 2600 | 2700 | 2200 | 2000 |
￠8R4 | 0.15 | 0.1 | 0.15 | 2800 | 2800 | 2000 | 1600 |
￠6R3 | 0.12 | 0.08 | 0.12 | 3000 | 3000 | 1800 | 1500 |
￠4R2 | 0.1 | 0.06 | 0.08 | 3200 | 3200 | 1300 | 1000 |
￠3R1.5 | 0.08 | 0.05 | 0.06 | 3500 | 3500 | 1000 | 700 |
￠2R1 | 0.07 | 0.04 | 0.05 | 3800 | 3800 | 600 | 500 |
￠1R0.5 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 4000 | 4000 | 500 | 400 |
表五（鎢鋼平刀光刀 45號(hào)鋼 不銹鋼）
刀具 | 最大切削量 | 最大切深 | S | F | ||||
45號(hào)鋼 | 不銹鋼 | 45號(hào)鋼 | 不銹鋼 | 45號(hào)鋼 | 不銹鋼 | 45號(hào)鋼 | 不銹鋼 | |
￠16 | 0.3 | 0.25 | 40 | 30 | 1600 | 1600 | 800 | 700 |
￠12 | 0.25 | 0.2 | 35 | 25 | 1700 | 1700 | 800 | 700 |
￠10 | 0.2 | 0.15 | 30 | 20 | 1700 | 1700 | 750 | 650 |
￠8 | 0.15 | 0.1 | 25 | 20 | 1800 | 1800 | 650 | 600 |
￠6 | 0.15 | 0.1 | 20 | 15 | 2000 | 2000 | 600 | 500 |
￠5 | 0.1 | 0.08 | 15 | 10 | 2200 | 2200 | 500 | 400 |
￠4 | 0.08 | 0.06 | 10 | 7 | 2300 | 2300 | 400 | 300 |
￠3 | 0.06 | 0.05 | 5 | 3 | 2500 | 2500 | 400 | 300 |
￠2 | 0.2 | 0.15 | 1 | 1 | 3000 | 3000 | 700 | 500 |
￠1 | 0.15 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 3500 | 3500 | 600 | 400 |
表六（白鋼平刀光刀 鋁合金 45號(hào)鋼）
刀具 | 最大切削量 | 最大切削深度 | S | F | ||||
鋁合金 | 45號(hào)鋼 | 鋁合金 | 45號(hào)鋼 | 鋁合金 | 45號(hào)鋼 | 鋁合金 | 45號(hào)鋼 | |
￠16 | 0.4 | 0.25 | 50 | 35 | 1700 | 1600 | 1200 | 800 |
￠12 | 0.35 | 0.2 | 40 | 30 | 1700 | 1600 | 1000 | 700 |
￠10 | 0.3 | 0.15 | 35 | 20 | 1800 | 1700 | 900 | 600 |
￠8 | 0.25 | 0.1 | 30 | 15 | 2000 | 1800 | 900 | 550 |
￠6 | 0.2 | 0.1 | 25 | 10 | 2200 | 1900 | 800 | 500 |
￠5 | 0.15 | 0.08 | 20 | 8 | 2300 | 2000 | 700 | 450 |
￠4 | 0.5 | 0.3 | 2 | 1.2 | 2600 | 2200 | 1200 | 1100 |
￠3 | 0.3 | 0.2 | 1.5 | 1 | 2700 | 2400 | 1000 | 800 |
￠2 | 0.25 | 0.2 | 1 | 0.5 | 2800 | 2500 | 800 | 500 |
￠1 | 0.2 | 0.15 | 0.8 | 0.3 | 3000 | 2600 | 600 | 400 |
2020-10
電火花加工中的石墨電極具有加工速度快、加工精度高、耐高溫、放電損耗小等優(yōu)點(diǎn)，因而石墨電極廣泛用于電加工修整大體積模具、微細(xì)筋槽、微細(xì)孔特殊結(jié)構(gòu)、 復(fù)雜曲面的汽車輪胎模、 窄槽的薄壁（壁厚 0.1 mm）模具等（見(jiàn)圖 1）。 目前國(guó)外石墨電極已廣泛應(yīng)用在模具制造中，其與銅電極的應(yīng)用… [了解更多]
2019-01
數(shù)控加工應(yīng)分為低速加工和高速加工兩大類，普通機(jī)是指機(jī)床轉(zhuǎn)數(shù)8000轉(zhuǎn)以內(nèi)的機(jī)床，高速機(jī)是指轉(zhuǎn)數(shù)能超過(guò)12000轉(zhuǎn)的機(jī)床，介于8000—12000之間的機(jī)床叫準(zhǔn)高速機(jī)，此參數(shù)只針對(duì)普通機(jī)。數(shù)控加工工藝習(xí)慣上分三類，開(kāi)粗，中光(半精)，光刀(精銑)，一般以為開(kāi)粗宜用較大刀具(飛刀和端… [了解更多]
2019-01
加工中心使用的刀具由刃具和刀柄兩部分組成。刃具部分和通用刃具一樣，如鉆頭、銑刀、鉸刀、絲錐等。加工中心有自動(dòng)交換刀功能，刀柄要滿足機(jī)床主軸的自動(dòng)松開(kāi)和拉緊定位，并能準(zhǔn)確地安裝各種切削刃具，適應(yīng)機(jī)械手的夾持和搬運(yùn)，適應(yīng)在刀庫(kù)中儲(chǔ)存和識(shí)別等要求?！ 。?）對(duì)刀具的要求 選用高性能刀… [了解更多]
2018-07
刀具直徑種類參數(shù)切削參數(shù)粗加工半精加工精加工平面加工備注加工材料E32R6飛刀普通機(jī)床Aa（切深）1\\刀長(zhǎng)100調(diào)質(zhì)鋼（30… [了解更多]
